Wissen: RIGID-FLEX eröffnet neue Möglichkeiten

Heutzutage werden Rigid-Flex-Schaltungen ständig und immer mehr nachgefragt, weil neue und fortschrittliche Technologien das nötig machen. Die Wettbewerbssituation zwingt Unternehmen auch dazu, diese neuen Produkte schneller auf den Markt zu bringen. In der heutigen Zeit bringen die Hersteller immer mehr mit dem „Internet of Things“ verbundene Produkte auf den Markt. Man benötigt immer kleinere, auch leichtere und kostengünstigere Produkte.

Ein positiver Aspekt ist die deutliche Reduzierung der Montagezeit. Bei der Arbeit mit Rigid-Flex werden so wenig wie möglich Steckverbinder verwendet, was die Funktionalität deutlich erhöht. Die Verbraucher sind natürlich in erster Linie an den Kosten interessiert, die Zeit für die Montage sollte möglichst gering sein und auch weniger an Kabeln und Steckdosen sind ihnen wichtig.

Eine grosse Vielfalt

Durch die RIGID-FLEX-Technologie entstehen zahlreiche Vorteile. Das wissen natürlich auch die Mehrzahl der Konsumenten zu schätzen. Unter anderem zum Beispiel zahlreiche nahtlose Verbindungen, deutlich weniger Gewicht, hohe Zuverlässigkeit und eng gepackte Konstruktionen. Wegen der Vielzahl der Möglichkeiten bei der Herstellung und den dabei verwendeten Materialien sind die Möglichkeiten bei der Verarbeitung sehr zahlreich.

Mit den steigenden Möglichkeiten, die das IoT bietet, sollte man sich allerdings beraten lassen, was bei der Planung von Rigid-Flex-Leiterplatten zu beachten ist und was man vielleicht vermeiden sollte.

Planung von RIGID-FLEX

Natürlich muss bei der Planung auch einiges berücksichtigt werden:

Gewichtsreduktion

Durch die Anwendung von flexiblen Schaltungen ist es möglich, das Gewicht eines elektronischen Gehäuses deutlich zu reduzieren, weil diese keine Verstärkung aufweisen, die eine höhere Dichte aufweist als ungefüllte Polymere.

Geringe Montagezeit

Die nahtlose Integration mehrerer Rigids in einem Rigid-Flex, die zusammengebaut und als eine einzige Leiterplatte gelötet werden können, erspart viel Zeit. Die Anschlüsse und Kabel sind weg und Zuverlässigkeit ist ein zusätzlicher Vorteil.

Einkaufskosten

Eine Rigid Flex-Leiterplatte, bei der manche Bauteile mit Flex verbunden wurden, kostet beim Ankauf vielleicht etwas mehr als der Ankauf der einzelnen Bauteile. Kunden müssen aber keine Stecker oder Kabel kaufen. Verwendet man keine Stecker und Kabel ist die Zuverlässigkeit des Systems höher, es kann der Nutzen die Kosten deutlich übersteigen.

Dynamic Flexing

Das sehr dünn ausgeführte Polyimid mit einer ebenfalls dünnen Kupferfolie ist hervorragend für dynamische Biegeanwendungen geeignet.

Wärmedichtung

Zu hohe Temperaturen müssen natürlich auch weggeleitet werden, das funktioniert üblicherweise auf den flachen Bahnen aus Kupfer wesentlich besser. Das macht die flexible Schaltung zu einer besseren Wahl in Bereichen, in denen die Hitzebeständigkeit von Bedeutung ist.